Caoutchoucs compacts

Les différents type de caoutchoux compacts :

  • Naturel (NR) : Essentiellement utilisé pour ses caractéristiques mécaniques (à l’abri des intempéries) : c’est la matière élastique par excellence.
  • SBR : Bonne tenue au froid, résistant à l’abrasion et économique, c’est le premier élastomère de synthèse.
  • EPDM : Très polyvalent, il résiste naturellement aux intempéries : cet élastomère est largement employé pour les utilisations extérieures dans le bâtiment et couvre toutes les applications d’étanchéité industrielle dans une large plage de températures.
  • Néoprène (CR) : Bonnes caractéristiques mécaniques statiques et dynamiques, matériau « polaire » qui facilite la tenue des adhésifs et des colles, cet élastomère dit « autoextinguible » est une bonne base pour résister au feu. Il supporte également le contact avec les graisses industrielles.
  • Nitrile (NBR) : Bonne tenue au froid et aux huiles dérivées du pétrole. Cet élastomère est également proposé en blanc pour le contact alimentaire (FDA).
  • Butyle : Totalement imperméable et résistant bien aux acides, cet élastomère possède en outre de bonnes propriétés d’isolement électrique.
  • Hypalon : Résiste aussi bien qu’un EPDM aux intempéries, mais contrairement à ce dernier l’Hypalon supporte les huiles et solvants.
  • Polyuréthane (PU) : Des propriétés mécaniques hors norme, une bonne résistance aux produits chimiques ainsi qu’aux hydrocarbures, cet élastomère est proposé en 4 duretés (60, 70, 80 & 90 shore). On le choisit souvent pour son extraordinaire résistance à l’abrasion. Son principal défaut est la tenue à la chaleur.
  • Silicone : Matériau caractérisé par sa tenue à la chaleur et au froid, cet élastomère est utilisé pour l’étanchéité des fours. D’autre part, il convient parfaitement aux applications dans le domaine de l’industrie alimentaire avec son certificat FDA. Ses propriétés mécaniques, par contre, sont inférieures à la plupart des autres élastomères.
  •  Viton ou Fluoré : Tout en présentant de très bonnes caractéristiques mécaniques, cette matière est résistante à la plupart des agressions chimiques jusqu’à 195/200°C. Son domaine de prédilection est donc l’industrie chimique.